ГЛАВНАЯО НАСИНФО-ЦЕНТРКОНТАКТЫДОСТАВКА И ОПЛАТА
+38 (067) 437-90-70
Производство отливок из чугуна и стали

Производство отливок из чугуна и стали

Отливки произведенные методом ЛГМ - литья по газифицированным моделямС 2014 года компания "ПРАКТИК плюс" успешно внедрила и выполняет полный комплекс работ по производству отливок из чугунов и сталей методом литья по газифицированным моделям (ЛГМ).

Комплекс услуг включает:

  • разработка КД;
  • подготовка литейной оснастки и производства;
  • заливка металла;
  • первичная механическая обработка отливки.

Применяя технологию ЛГМ, мы получаем отливки со следующими характеристиками:

  • Весом от 100 грамм до 100 кг.
  • Чистотой поверхности Rz12,5.
  • Точностью до 7 класса.

Участок литья сталей и чугунов компании "ПРАКТИК плюсоснащен индукционной плавильной установкой ИСТ на 200 кг жидкого металла.

Производство оборудовано автоматизированной системой регенерации песка (охлаждение, удаление примесей и мелкой фракции).

Опочный парк в основном состоит из опок (ДхШхВ,мм): 700х700х700, 1000х1000х1000.

Марочный ассортимент отливок, предлагаемый заказчикам:

- Отливки из стали (производятся согласно ГОСТ 977-88)

  • конструкционные нелегированные 30Л, 35Л, 40Л, 45Л, 50Л
  • конструкционные легированные марка стали 30ГСЛ, 35ХМЛ, 40ХЛ

- Отливки из чугуна (призводятся согласно ГОСТ 1412-85, ГОСТ 7769-82)

  • Серые литейные чугуны СЧ20, СЧ25, СЧ30, СЧ35
  • Высокопрочные чугуны ВЧ40, ВЧ45, ВЧ50

Краткое описание освоенного нами техпроцесса производства отливок методом ЛГМ (литье по газмоделям):  

Участок покраски и сушки пенополистирольных моделей перед заливкой в компании ПРАКТИК плюсПроизводство модели

Для создания модели используют специальный литейный полистирол мелких фракций размер, которого составляет от 0,3 – 0,9мм. Сначала его подспенивают в паровой машине и затем просушивают. После этого полистирол засыпают в пресс-форму, устанавливают в автоклав до спекания гранул.

Создание куста отливки и окраска модели

Несколько полистирольных моделей собирают вместе в куст, припаивая или склеивая их друг с другом. Затем окунают в ванну, в которой находится специальное противопригарное покрытие. Таким образом формируется один слой, который сушится 2-3 часа при температуре от 40 до 60 С.

Формовка

Формовка моделей в специальных опоках с кварцевым пескомБлоки моделей формуются в специальных опоках на вибростоле послойной либо постепенной засыпкой песка. Данный этап крайне важен от него зависит - получится отливка или нет. 

Подготовка опок перед заливкой

Опоки подаются на заливочный участок. К ним подсоединяется вакуумная система, поверх укладывается полиэтиленовая пленка. После включения системы очистки газов и вакуумного насоса формовочный песок твердеет и приобретает необходимую прочность.

Заливка металла

Заливка жидкого металла в опоку с кустом моделей из пенополистиролаМеталл заливается прямо в полистирольные стояки, выжигая (газифицируя) модель. Образовавшиеся газы отсасываться вакуумным насосом через слой краски и песок. Таким образом металл в точности заполняет форму полистирольного блока.

Охлаждение отливки

Залитые блоки металла оставляют остывать в песке на некоторое время. Это время зависит от толщины стенок и массы отливки.

Финальная механическая обработка деталей

Отливки извлекают из опоки, отрезают от литниковой системы, очищают от остатков антипригарного покрытия и приливов.

Общая технологическая схема производства отливок методом ЛГМ:

Преимущества технологии ЛГМ:

  • Сравнительно низкие затраты на оборудование;

  • Уменьшение числа технологических операций;

  • Исключение использования стержней;

  • Применения оборотного кварцевого песка в качестве формовочного материала;

  • Уменьшение времени и затрат необходимого для финишной обработки отливки;

  • Снижение потребления электроэнергии в 2-3 раза;

  • Уменьшение необходимых производственных площадей;

  • Снижение затрат на покупку вспомогательных материалов.

 

 Главная  »  О нас  »  Литейное производство Компании "ПРАКТИК плюс" 

Наши телефоны:

+38 (067) 437-90-70
+38 (050) 921-30-09